Знают ли почитатели пива, что без углекислого газа сегодня не обходится ни промышленное производство, ни розлив их любимого напитка в бутылки и бокалы. Карбонизация – естественное насыщение хмельного напитка некоторым количеством растворенного в нем CO2, является одной из финишных стадий технологического процесса пивоварения.
Чтобы при розливе в промышленную или потребительскую тару пиво не «выветрилось» - то есть не утратило растворенный в нем газ, все дальнейшие операции с напитком выполняются в технологическом оборудовании и емкостях, заполненных CO2.
Пивная «профессия» углекислоты
На крупных промышленных предприятиях расход углекислоты при розливе пива в кеги, стеклянные бутылки или ПЭТ тару достаточно велик. В зависимости от производительности оборудования на одной технологической линии расходуется от 6 до 18 м3 в час. Здесь применяется изобарическая технология рзлива, позволяющая снизить утечку CO2 в атмосферу. При розливе пива в бокалы потери углекислого газа достаточно велики, и его расход нужно компенсировать, нагнетая в сосуд газ из стандартного углекислотного баллона с редуктором. Вот почему доставка углекислоты в баллонах в пабы и другие заведения, торгующие разливным пивом, так же необходима, как и доставка самого напитка.
Воздух – враг пива, углекислота – друг
Емкости для хранения пива заполняют углекислым газом, так как он тормозит реакции брожения и препятствует закисанию напитка. Даже при значительной утечке CO2 при розливе в бокалы, один углекислотный баллон цена заправки которого сстоит недорого, может «обслужить» не менее 100 кег емкостью 50 литров. Рекомендованное давление в системе составляет от 2 до 2,5 бар. При более низком давлении CO2 пиво будет частично терять растворенный в нем газ и слишком медленно вытекать из крана. По заказу торгующих организаций транспортировка заправленных углекислотой баллонов может выполняться прямо до дверей заведения. Успешной торговли!